TIG welding, or tungsten electrode welding in an inert gas shield, is a process of joining two elements with an inseparable connection by generating an electric arc. At Marxam Project, we provide comprehensive TIG welding services that guarantee the highest quality of joints – both functional and aesthetic-wise. Contact us today and experience cooperation with true professionals.
TIG welding at Marxam Project is a professional method of joining elements of the highest quality. Our experienced team of technologists uses advanced technologies and devices to ensure our customers that the final product we create is not only durable, but also has appropriate aesthetic values. Choose Marxam Project as your TIG welding partner and provide the best for your project.
Metallsvetsning är, enkelt uttryckt, en process där metaller svetsas samman med hjälp av värme, överhettning eller svetsmedel. Var och en av dessa lösningar har olika egenskaper, vilket gör att olika typer av material kan sammanfogas och att svetsning kan tillämpas inom ett specifikt, väldefinierat område. Vi erbjuder våra kunder heltäckande tjänster inom detta område i enlighet med högsta internationella standard.
I våra lokaler svetsar vi med MAG- och TIG-metoder i enlighet med de internationella standarderna EN ISO 3834-2 för svetsning av metalliska material och EN ISO 1090-2.
Vi svetsar både svart och rostfritt stål. Vi utför konstruktioner upp till EXC3-klass. Vi har över 70 WPQR-svetsbehörigheter enligt EN ISO 15614.
Våra svetsare är kvalificerade att svetsa med metoderna:
MAG 135 - bågsvetsning med solid tråd i aktivt gasskydd.
MAG 136 - Bågsvetsning med pulvertråd i aktivt gaskåpa.
TIG 141 - Svetsning med icke smältbar volframelektrod i skydd av inert gas.
Whether for manual welding in steel construction with 15-18 kg spools or for semi-automated and fully automated welding with drums of up to 750 kg wire weight, WDI has the right drum in its range for every application. Container types for unalloyed and medium-alloyed shielding gas welding wires
Si vous souhaitez explorer le soudage MIG, la machine Handy MIG® de Lincoln Electric est votre solution idéale. Conçue pour la flexibilité et la simplicité, cette machine à souder MIG se distingue par sa portabilité et sa facilité d'utilisation, se connectant à une source d'alimentation de 230 V, 20 ampères.
Equipé de quatre réglages de tension et d'un système de réglage continu de la vitesse de dévidage du fil, le Handy MIG® est capable de souder de l'acier doux à partir d'épaisseurs fines jusqu'à 3,2 mm. Le matériel est fourni presque prêt à l'emploi, comprenant presque tous les accessoires nécessaires pour débuter le soudage MIG : une torche avec câble monté, un câble de terre avec pince, une buse gaz, un détendeur gaz avec tuyau, une bobine de fil solide, des pointes contact, et un masque de protection avec plaque filtrante et lentille. Il suffit d'ajouter une bouteille de gaz de protection.
Type de produit:Machine à souder
Référence:K14000-1
Tubi di precisione per cilindri oleodinamici
Trafilati a freddo senza saldatura EN10305-1 (E355+SR)
Trafilati a freddo saldati EN10305-2 (E355+SR E355+C)
Laminati a caldo EN10297 (E355+AR E355+K2)
Alesati e rullati, barenati, levigati ISO H8/H9
Disponibili in lunghezza commerciale o tagliati a misura fissa
Sauerstofflanzen, Sauerstoffkernlanzen
SAUERSTOFFLANZE GTL16 & GTL3/8
Zum thermischen Trennen von sehr großen Stahlteilen eignen sich Sauerstoffkernlanzen. Der auch Thermolanze genannte Brennstab besteht aus einem Rohr, der zusätzlich mit Drähten gefüllt ist. Die Sauerstofflanze wird im Betrieb mit Sauerstoff durchströmt und am Rohraustritt entzündet, was zu einer stark exothermen Verbrennung des Brennrohrmaterials führt.
Durch die hohe Schmelztemperatur eignen sich thermische Lanzen zum Schneiden von Kohlenstoffstahl und rostfreiem Stahl.
Zum Schneidbrennen schwerer Stahlteile haben sich Sauerstofflanzen mit einem Durchmesser von 16mm oder 3/8“ bewährt. Durch die Befüllung der Rohre mit besonders feinen Drähten im Durchmesserbereich von 2 bis 2,5mm, ergibt sich eine extrem hohe Schneidleistung bei absolut stabilem Brennverhalten. Unsere Standardlänge von 3 Metern ist preiswert und üblicherweise kurzfristig verfügbar. Andere Längen sind auf Anfrage erhältlich.
De/Montage sowie Inbetriebnahme (Asbest–Abbruch, Sanierungsarbeiten) Apparateaufstellung und De/Montage, Montageüberwachung Supervision. Kompletter Umbau bei Schäden und/oder Verfahrensumstellung.
Zudem bieten wir unsere speziell zusammengestellten Werkzeugcontainer und
Werkzeugtransporter an, um jedes Vorhaben in ein maßgeschneidertes Konzept
nach Kundenwunsch anbieten zu können.
In the Cataphoresis Laboratory, where the compliance of Cataphoresis Coated products with customer specifications is checked, there is an ETÜV Furnace, Mash Furnace, Impact Test Device, Precision Scale, Ph Control Equipment, Conductivity Control Equipment, Salt Test Device and various Chemistry Laboratory Equipment.
The process is kept under control with periodic checks carried out by Expert Engineers.
We are specialized in performing thermal shock testing of electronic and mechanical assemblies and have a lot of experience with the requirements of the automotive industry and medical technology.
On behalf of our customers, we perform environmental and climatic tests according to customer specifications and applicable standards, thus uncovering optimization potential. We will be happy to advise you with regard to your testing tasks and, together with you, transfer the entire testing process into a specification sheet.
OUR OPPORTUNITIES
2-chamber system air-air
Test chamber volume up to 130 liters
Temperature range hot chamber 50°C to 200°C
Temperature range cold chamber -80°C to -100°C
Change between chambers <15 seconds
Maximum test material weight 25 kg
State monitoring of the test specimens during the test
Sehr kleiner wassergekühlter und somit leistungsfähiger 20A-Mikroplasmaschweißbrenner zum Plasmaschweißen von Folien, Drähten und Sieben aus hochlegierten Stählen, Nickel-, Kupfer- und Titanlegierungen von 0,05mm bis 1mm Stärke. Da sich der Lichtbogen selbst bei minimalen Schweißströmen äußerst stabil ausbildet, ist diese 20A-Baureihe prädestiniert zum feinfühligen Schweißen von feinsten Drähten und Folien.
Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept (Mensch-Maschine-Schnittstelle MMS) und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. In Verbindung mit einem Orbitalschweißkopf von ORBITALUM TOOLS erhält der Anwender ein besonders innovatives wie wirtschaftliches Schweißsystem.
Neben der bewährten Orbitalum-Autoprogrammierung mit Programmierhilfe über Eingabe von Rohrdurchmesser, Wanddicke, Werkstoff und Schweißgas verfügen alle ORBIMAT CA-Modelle über eine "Flow Force"-Funktion zur Reduzierung der Gasvorströmzeit bei geschlossenen Schweißköpfen sowie einer Anschlussmöglichkeit der Formiergasinnendruckeinheit "BUP Control Box".
Das Bedienkonzept der Stromquellen unterscheidet sich wesentlich von marktüblichen Bedienungsvarianten: Die Bedienerführung mit Display und Einknopfbedienung (Drehsteller) stammt aus dem Automobilbau und bewährt sich weltweit in "Infotainment-Systemen" moderner Oberklassefahrzeuge. Der...
165 CA:Anschluss-Spannung Wide-Range 90 - 260 V, 50/60 Hz, 1-phasig
300 CA:Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig
300 CA AC/DC:Anschluss-Spannung 400 V +/– 15%, 50/60 Hz, 3-phasig
300 CA AVC/OSC:Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig
Excellentes performances thermiques
Robuste et compact
Circuit secondaire facilement nettoyable
Faisceau dilatable
Pas de contraintes d’installation
Piège à boues incorporéSpécialement dédié au génie climatique, cet échangeur à plaques soudées offre des performances thermiques optimales pour les applications de sousstation à eau surchauffée (jusqu’à 11 MW unitaire) ou les disconnexions de réseaux HP/BP
Pincement de 5°C entre l’entrée secondaire et la sortie primaire.
Retour primaire très bas, rendement optimisé pour la cogénération
Ex 180°C => 75°C
90°C => 70°C
Autodilatable, il résiste aux cycles de pression.
CONCEPTION DE L'ÉCHANGEUR PCV
Côté primaire
Faisceau de plaques en U en acier inoxydable épaisseur 2 mm
Circuit autorésistant à la pression
Pression jusqu’à 32 bar
Température jusqu’à 200° C
Anwendungsbereiche: Schiffbau / Maschinen- und Anlagenbau
Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe
Betriebstemperaturen bis 800°C, je nach Werkstoffauswahl
Zwischenflanschgehäuse für Flansche nach DIN EN 1092-1 oder ASME B16.5 / ASME B16.47
Baulänge nach DIN EN 558-1-R20, ab DN400 nach Werknorm
Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211
Prüfungen nach DIN EN 12266
SIL Zulassung nach IEC 61508 und IEC 61511
⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".
Soudure par résistance
Soudure à l’arc
Peinture
Manutention
Sertissage
Ébavurage
Encollage
CRÉER les solutions de l’industrie 4.0 !
De l’Avant-Projet aux études,
De la faisabilité à la programmation hors ligne.
De la mise en service à l’optimisation de vos installations.
Trouvez au sein d’AXE-S-ONE Robotique Industrielle l’expertise d’une équipe Avisée, Sûre et Opérante.
Pour vous aider à performer sur les métiers de la soudure par point, du soudage à l’arc, de la peinture et du vernissage, de la palettisation et de la manutention, de la vision…
AXE-S-ONE Robotique Industrielle a une mission claire qui s’appuie sur une structure riche de l’expérience de ses collaborateurs acquises durant de nombres missions à travers le monde.
La mise en service des robots et de leurs applications, c’est notre métier !
La fiabilisation les installations de production, c’est notre compétence !
L’optimisation de la programmation et son utilisation, c’est notre savoir-faire!
Etudes & PHL:DELMIA PSI ROBCAD RobotStudio ...
Contrôleur Robot:ABB, KUKA, FANUC, STÄUBLI, UR, YASKAWA
Métiers:Tous les métiers ( Arc Welding, Spotwelding, Paint, Hemming, …)
Industries:Générale / Automotive
The core of the Rotoweld technology is its unique vision-based penetration control system. It enables any operator to perform high-quality girth welds after just a few hours of training.
Like the welder’s eyes and hands, the system continuously analyzes the image of the root weld pool picked up by a video camera integrated into the welding arm. Unique algorithms use this information to adjust welding parameters, such as travel speed, wire feed rate, arc voltage, or weaving width.
This constantly adapts the process to varying conditions, such as changes in the gap, alignment, root face, or temperature. The computer’s fast reaction time means the machine can work at high deposition rates and travel speeds at which weld pool conditions are too critical to be sustained by hand.
Diameter capacity:75mm - 1065mm
Pipe stand capacity:4535kg
Daily productivity capacity:150 dia inch per day
Großteilbearbeitung und Schweisstechnik
In der mechanischen Bearbeitung machen wir aus Ihren Konstruktionen Meisterstücke in jeder Dimension. Wir sind der ideale Partner für Ihre Probleme. Gerade die individuellen Aufgabenstellungen im Maschinen- und Anlagenbau sind unsere Stärken.
höchste Präzision und Produktivität bei der Komplettbearbeitung schwerer und sperriger Werkstücke
5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung
Mehrstationenbearbeitung
CNC-Lateral Fräs- und Bohrautomaten, x = 30.000, y = 6.500, z = 2.900
Einzelgewicht bis 100 Tonnen
NC-Tisch D=4.500
Drehteile von 25 bis 270 mm
Our machines with 1500x3000 mm and 2000*4000 mm capacities can process 0.5 - 20 mm stainless steel, S235 JR and aluminium and 0,5 - 8 mm copper, brass and titanium at high speed. No matter whether manufacturing low quantities or mass production, we are guaranteeing ISO 9001:2015 quality level and the best raw material optimization, thanks to powerfull TRUMPF machinery since 2004.
The determining factor in quality and efficiency is the machine as a complete system of laser power and functions. That's exactly why you can’t produce a good part without good technology, and we always adopt the principle of production with the best technology.
At the same time, with the automatic loading units we have, we can place the raw material in the machine without damaging the surface quality, and we can save a lot of time in this process compared to the traditional loading method.
Our team of qualified welders can weld large components and also highly complex small parts of steel.
Welding methods:
- MIG-MAG and TIG (WIG).
Capabilities:
- We own a workshop hall of 6.000 sqm.
- With cranes capacity of up to 50 tones.
- Stress relieving treatment - Thermal or Vibrations.
We ensure all of our products meet the highest standards through rigorous quality checks:
- Penetrating liquids, magnetic powders, or ultrasonic tests, if needed.
- Geometrical control in place with laser tracking.
Grâce à sa technologie de micro découpe Laser de très haute précision, STEEC est capable d’offrir des prestations de hautes qualités pouvant trouver application dans la haute horlogerie.
Cette industrie de très haute précision et aux exigences extrêmes nécessite en effet des précisions de découpes de quelques microns…
L’entreprise se distingue de ses concurrents par sa grande réactivité en matière de micro usinage.
Travailler avec STEEC en micro découpe laser ou en micro Electroérosion, c’est l’assurance de recevoir ses pièces à temps dans la plus grande sérénité.
TF Metals offers a flat sheet laser cutting service for sheet metal up to 30mm in iron/steel - stainless/aluminum.
We have 2 laser cutting machines:
- Fiber Laser Cutting HK N-Light Corona 12KW with automatic loading and unloading
- CO2 Laser Cutting HK Panasonic 4KW
Le ventilateur est le cœur du système d'aspiration industrielle, il est déterminant pour le rendement et les coûts d'exploitation de l'installation.
La turbine en acier est conçue pour une pression d’air et de sortie spécifiée, et est à la fois équilibrée statiquement et dynamiquement. Les ventilateurs radiaux ont une construction robuste pour une longue vie et une faible maintenance. La haute efficacité du ventilateur assure de faibles coûts de fonctionnement.
Ventilateur centrifuge basse, moyenne ou haute pression pour traitement de l’air industriel.
Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten.
Herkunftsland:Deutschland
Prozesskammer:8 Liter
Werkstückmanipulator:Dreh- Schiebemanipulator
Ganz nach Ihren Anforderungen entwickeln wir entkoppelte, teil- oder vollverkettete Montageprozesse, bei denen leistungsstarke Systeme und modernste Anlagen zum Einsatz kommen. ie benötigen keine tiefgezogenen Einzelteile, sondern bereits montierte komplexe Baugruppen? Dafür sind wir Ihre Experten! Zunächst analysieren wir Ihre Anforderungen auf neue Potenziale. Verknüpft mit innovativem Denken und agilen Prozessen gestalten wir anschließend mit Ihnen smarte Lösungen, um Ihre gewünschten Baugruppen zu fertigen. Ganz nach Ihren Anforderungen entwickeln wir entkoppelte, teil- oder vollverkettete Montageprozesse, bei denen leistungsstarke Systeme und modernste Anlagen zum Einsatz kommen. Ihre Qualitätsanforderungen stellen wir mit integrierten und individuellen Prüfmaßnahmen zuverlässig sicher.
Electrostatic powder coating, commonly known as powder coating, is a solvent-free surface coating technique. This method involves applying a layer of very fine powder particles to the surface, which are then baked to create a durable finish. The process starts with the electrostatic spraying of powder particles, which adhere to the material due to an electrostatic charge. After application, the coated product is heated in an oven, causing the powder to melt and chemically bond to the surface, creating a solid, protective layer.
The Customised manufacturing is performed in a 3000 sqm area. We offer a wide range of services: we construct and machine small, medium and large size components, from 10mm till 5200x3250x2700mm and we have a giant CMM to measure the big size: DEA ALPHA, Leitz X1 - 5000x2500x1800 mm. We have more than 30 machines in this facility (milling, CNC machining centres, grinding, lathes) and 2 Quality laboratories. We have a painting, welding and heat (surface) treatment services.
The strength of this division is the design and manufacturing of fixtures and dedicated machines aiding manufacturing. We can imagine, create and produce fixtures and we can assembly and test, even if this is hydraulic or pneumatic. We can perform electrical work as well.
Reference:Customised Business Unit
Dr. Paul Lohmann® bietet di-Kaliumoxalat-1-hydrat als feines Pulver und als Kristalle in chem. rein an.
Im Mundpflegebereich wird es zur Schmerzdesensitivierung eingesetzt.
In industriellen Anwendungen wird es eingesetzt als Kaliumquelle für Plasmaschweißelektroden, Komplexierer und Fällungsmittel für Metalle und zur Herstellung und Modifizierung von Katalysatoroberflächen.
CAS 6487-48-5
EINECS 209-506-8
Dr. Paul Lohmann® führt Produkt- und Anwendungsentwicklung in enger Zusammenarbeit mit den Kunden durch. Dazu gehört die Anpassung chemischer und physikalischer Parameter wie Schüttdichte, Benetzbarkeit, Partikelgröße, Reinheit oder pH-Wert.